真空熱壓爐主要用于粉末陶瓷材料和粉末燒結材料在真空（或保護氣氛）狀態(tài)下的高溫燒結和熱壓處理，也可用于其他金屬或非金屬材料在真空（或保護氣氛）狀態(tài)下的高溫燒結和熱壓處理。
　　真空熱壓爐的性能特點：
　　1、熱壓爐主機為臥式單室結構，由爐體、爐蓋、加熱室和強制循環(huán)氣冷裝置等組成。
　　2、爐體和爐蓋為雙壁水冷結構，內外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫，內通冷卻水，前端與爐口法蘭相連接，后端與封頭相連接，在爐體的后端留有與風冷電機相連接的法蘭接口。在爐體的下部設計有爐體的支架，以便擺放爐體。
　　3、爐體與爐門之間的密封設計為鎖圈雙向密封，密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中，可以保證真空爐在負壓和高壓氣冷時的密封。
　　4、加熱室由隔熱層、加熱元件、料臺等部分組成。
　　5、在熱壓爐后端裝有高流率鼓風機和熱交換器等組成的快速冷卻系統(tǒng)。
　　6、充氣系統(tǒng)：由儲氣罐需方自備、大通徑專用氣動截止閥，微調閥、手動閥。
　　7、熱交換器前設有導流板，以使氣體順暢流動。
　　8、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由旋片泵、羅茨泵，擴散泵，裝設在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件及其它附件組成的中真空機組成。

　　真空熱壓爐的爐體部分：
　　1、爐體為立式爐殼、外筒及法蘭均采用優(yōu)質碳鋼材料制成，內外筒與上下法蘭焊成一個整體，兩層之間形成夾套可以通水冷卻，可將傳到爐殼內壁上的熱量帶走；爐體中間開有抽氣孔、熱電偶測溫孔及觀察孔等。
　　2、爐體上部是爐蓋，它是由內外封頭和法蘭焊成，中間可通水冷卻爐蓋；爐蓋的開啟是通過機械手動方式，將爐蓋頂升并平移轉開爐蓋，爐蓋上裝有壓頭、壓力傳感器和壓緊裝置，并裝有放氣閥門；上下壓頭采用材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。爐體中部紅外儀測溫孔及觀察孔均配有充氣孔以便觀察孔玻璃不受爐內污染物污染.紅外測溫儀固定在爐體上，并且不影響觀察窗玻璃的拆卸。
　　3、爐底部份也是由內外封頭和法蘭組成，中間通水冷卻，固定在爐體下部；爐底上裝有電極引入裝置、進氣閥門、下壓頭和可顯示位移距離的傳感器等裝置；壓頭采用不銹鋼材料制成，并通有循環(huán)冷卻水。
　　4、發(fā)熱體采用石墨棒制作而成，發(fā)熱石墨棒經加工制成三相發(fā)熱體與電極聯(lián)結，并由電爐控制系統(tǒng)三相供電經過變壓器降壓后用銅牌聯(lián)結到三個引出電極，形成一個控制回路；電極裝置均有水冷循環(huán)。
　　5、爐內四圍及頂部的隔熱屏由多層石墨氈及不銹鋼支架組成，經過加工制作成一個整體的隔熱系統(tǒng)，能方便的安裝及維修；底部隔熱屏由石墨組成，配有多塊由高強度石墨制成的石墨壓頭，可用于在熱壓時調整模具的高低。